Közöttnyomástartó szelepek of ipari csővezetékek, öntött acél szelepekKöltségtakarékosságuk és tervezési rugalmasságuk miatt széles körben használatosak.Mivel azonban az öntési folyamatot korlátozza az öntvény mérete, falvastagsága, klímája, nyersanyagai és építési műveletei, az öntvényeken különféle öntési hibák, például hólyagok, pórusok, repedések, zsugorodási porozitás, zsugorodási üregek és zárványok jelennek meg, különösen a homoköntvény ötvözetek.Acélöntvények többért.Mivel minél több ötvözőelem van az acélban, annál gyengébb az olvadt acél folyékonysága, annál valószínűbb, hogy öntési hibák lépnek fel.Ezért a hibák azonosítása és egy ésszerű, gazdaságos, praktikus és megbízható javítóhegesztési eljárás kidolgozása annak biztosítására, hogy a javítóhegesztés után a szelep megfeleljen a minőségi követelményeknek, általános problémává vált a hideg és meleg feldolgozás során.szelepek.Ez a cikk bemutatja a javítóhegesztési módszert és számos gyakori acélöntési hiba tapasztalatát (a hegesztőpálcát a régi márka képviseli).
Hibakezelés
1. Hibás ítélet
A gyártási gyakorlatban egyes öntvényhibák nem javíthatók a hegesztésnél, mint például a behatoló repedések, áthatoló hibák (behatoló alj), méhsejt pórusok, nem eltávolítható homokzárványok, 65 négyzetcentimétert meghaladó területű zsugorodási porozitás stb. és Egyéb jelentősebb hibák, amelyek a két fél közötti szerződésben foglaltak szerint nem javíthatók.A javítási hegesztés előtt meg kell határozni a hiba típusát.
2. Hibaelhárítás
A gyárban általában széníves légmetszést alkalmaznak az öntési hibák kifújására, majd egy hordozható sarokcsiszolóval polírozzák a hibás részeket, hogy felfedjék a fémes csillogást.De a gyártási gyakorlatban inkább nagy áramerősségű szénacél elektródát használnak a hibák eltávolítására, és sarokcsiszolót használnak a fémes csillogás csiszolására.Általában az öntési hibák kiküszöbölhetők <4mm-J422 elektródával és 160-180A áramerősséggel a hibák eltávolítására.Egy sarokcsiszoló a hibát U alakra csiszolja, hogy csökkentse a hegesztési feszültséget.A hibák teljesen megszűntek, a javítási hegesztés minősége jó.
3. A hibás alkatrészek előmelegítése
A szénacél és ausztenites rozsdamentes acélöntvények esetében, ahol a javítóhegesztési rész területe kisebb, mint 65 cm2, és a mélység kisebb, mint az öntvény vastagságának 20%-a vagy 25 mm-e, általában nincs szükség előmelegítésre.Azonban a perlites acélöntvényeknél, mint például a ZG15Cr1Mo1V és ZGCr5Mo, az acél erős keményedési hajlama és a hideghegesztés során történő könnyű repedés miatt előmelegítést kell végezni.A tartási időnek legalább 60 percnek kell lennie.Ha az öntvényt egészében nem lehet előmelegíteni, akkor a hiba helyén oxigén-acetilénnel 300-350°C-ra melegíthető, és 20 mm-rel kitágítható (sötét helyen a sötétvörös megfigyelése), valamint nagy fáklya semleges lánggal. A fegyvert először a hibánál és a környező területeken használják.Gyorsan forgassa a kört néhány percig, majd lassan mozogjon 10 percig (a hiba vastagságától függően), hogy a hiba teljesen előmelegedjen, majd gyorsan kijavítható legyen.
További részletekért látogasson elwww.cvgvalves.com.Kapcsolatba lépnisales@cvgvalves.com.